Lösungen für Probleme, die beim Schneiden der Folie durch die Folienschneidemaschine auftreten

Während des Betriebs der Schneidemaschine sollte die Dämpfungsrate verringert werden, um eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten, wenn der Folienwickeldurchmesser zunimmt und die Spannung allmählich abnimmt. Im Gegensatz dazu sollte die Dämpfungsrate zu diesem Zeitpunkt erhöht werden, wenn die Spannung mit zunehmendem Wickeldurchmesser allmählich zunimmt.
Wenn der Durchmesser der Folienrolle zunimmt und der Anpressdruck zunimmt, sollte der Rollendruck verringert werden. Die Härte der Folienrolle hängt davon ab, wie viel Luft beim Aufwickeln in die Folie gelangt. Bei weichen Folienrollen sollte die Aufwickelspannung erhöht werden, bei harten Folienrollen sollte die Aufwickelspannung verringert werden.
Darüber hinaus wirken sich auch die Vorgänge der Schneidemaschine im Stillstand, wie z. B. Walzenwechsel, Messereinstellung, Folienrollenwechsel, Bindehautbehandlung usw., auf die Qualität der Folie aus.
Eine schlechte Handhabung jedes Prozesses kann im nächsten Prozess zu Problemen und Materialverschwendung führen. Daher ist die Art und Weise, wie die Schneidemaschine die Folie schneidet, ein umfassendes Thema, und es ist notwendig, die Erfahrungen aus der Praxis ständig zusammenzufassen, um den besten Zustand der Schneideausrüstung herauszuholen.