Anwendung einer Oberflächen-Curling-Folienschneidemaschine

Für die kontinuierliche Produktion qualitativ hochwertiger Folien ist die Wahl einer geeigneten Wickelmethode für die Folienschneidemaschine von entscheidender Bedeutung. Beim Einrollen des Materials entstehen innere Kräfte. Die Verwendung unsachgemäßer Curling-Methoden kann zu Problemen mit der Produktqualität führen oder sogar zum Abfall des Folienrollenmaterials führen. Bei der Wahl der Folienwickelmethode werden viele Faktoren berücksichtigt, wie z. B. die Größe der Papierhülse, die Art des Materials und die Qualität der fertigen Rolle. Es ist auch sehr wichtig, Drehmoment, Druck und Spannung zu verstehen.
Maschinen zum Schneiden von oberflächengewellten Folien werden im Allgemeinen in Situationen mit großen Rollendurchmessern, großen Spannungen und großen Dickenänderungen eingesetzt. Sie eignen sich für Materialien, die nicht sehr druck- und drehmomentempfindlich sind, wie Textilien, Vliesstoffe, Papier etc. Da das Gewicht der Folienrolle während des Rückspulvorgangs durch oberflächenangetriebene Rollen abgestützt wird, können schwerere Folienmaterialien verwendet werden auf Kernen mit kleinem Durchmesser oder weniger steifen Kernen gerollt. Der Spannungskontrollaktuator beim Oberflächen-Curling ist grundsätzlich derselbe wie beim Center-Curling. Es können Magnetpulverbremsen oder Motoren mit variabler Frequenz verwendet werden. Der Unterschied besteht darin, dass der Durchmesser der Antriebsrolle konstant ist. Selbst wenn der Lockendurchmesser groß ist, ist nicht zu viel Kraft erforderlich, und die Wickelspannung erfordert keine Verjüngung. Berechnung, sofern sie mit der Abwickelspannung übereinstimmt. Es ist zu beachten, dass die Oberflächenkräuselungsmethode für Folienmaterialien mit geringen Anforderungen an das Erscheinungsbild geeignet ist, da Reibung zu Oberflächenschäden führen kann.