Papier PET BOPP Schneidemaschine

Eigenschaften

4.1 Abwickeleinheit

Ö   Abwickelfutter - Die Spule wird von einem wellenlosen mechanischen Gaskonus festgeklemmt und die Abwickelbreite manuell eingestellt.

Ö   Bahnführung - Durch die Verwendung eines importierten analogen Bahnführungssystems, die Verfolgung der Materialkante oder der gedruckten Linie mit elektrischer Feinabstimmungsfunktion kann die Maschine die fotoelektrische Position schnell anpassen, um Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.

Ö   Einstellvorrichtung - Die Abwickelrolle aus Aluminium verfügt über Einstellvorrichtungen für Vorder- und Rückseite. Stellen Sie das Material so weit her, dass es parallel zur Führungsrolle verläuft, um die Genauigkeit und Qualität des Aufwickelns zu gewährleisten.

Ö   Erkennung der Abwickelspannung - Zwei Spannungssensoren erreichen in Kombination mit einer seitlich angebrachten Bremse eine Abwickelspannung, und das Spannungsregelsystem passt das Ausgangsdrehmoment an, um eine bestimmte Spannung im Film zu erzeugen.

Ö   Abwicklungssteuerung - Es gibt Funktionen wie Start, Stopp, Geschwindigkeitsregelung und Einstellung der Abwickelspannung, Synchronisierung mit dem Rückspulteil, Anzeige der Maschinengeschwindigkeit, Abwickelspannung, Rückspulspannung, Rückspullänge.

4.2 Traktionseinheit

Ö   Traktionsantrieb - Die Traktionsrolle wird vom Umrichtermotor angetrieben, dem Drehmoment des Synchronriemengetriebes mit Lichtbogengetriebe, das sich durch geringere Geräuschentwicklung, größeres Drehmoment und geringeren Leistungsverlust auszeichnet.

Ö   Traktionsrolle - Die Traktionsrolle ist eine Gummiwalze. Nach der dynamischen und statischen Ausgleichskorrektur ist das Merkmal ein stabiler Betrieb, keine Vibrationsquelle, geeignet für Material mit größerer Reichweite und Hochgeschwindigkeitsanwendung.

Ö   Traktionspresswalze - Die Traktionspresswalze ist eine Gummiwalze, nach dynamischer und statischer Ausgleichskorrektur, pneumatische Steuerung für die Traktionspresswalze ansteigend und fallend, einstellbarer Druck.

Ö   Länge messen - Der eingebaute Encoder des Motors misst genau die Länge des Materials und bietet die Vorteile einer hohen Präzision und einer hohen Auflösung. Unter Berücksichtigung der Anforderungen des Produktionsprozesses hat das Programmdesign die Funktionen der kumulativen Zählerzählung und der automatischen Abschaltung.

4.3 Schneideinheit                                                                                 

Ö   Schneidemethode: Sie können zwischen Flachmesserschneiden, Luftschneiden oder Rillenschneiden wählen

Ö   Rillenrolle - Rillenrolle nach anodischer Behandlung zur Verbesserung der Steifigkeit und Qualität. Die Spezifikation lautet Rillenbreite 2 mm und Rillenschaft 1 mm, um für verschiedene Arten von Materialien geeignet zu sein.

Ö   Messerhaltermenge - Standard 8 Messerhalter mit Waage, leicht zu wechseln.

Ö   Fräserschutz: Installieren Sie einen Sicherheitsschutz am Fräserteil der Maschine.

4.4Trim Unit

Ö   Kantenmaterialbehandlung - Diese Maschine ist mit einer Motorblasvorrichtung ausgestattet, die mit dem Führungsrohr zusammenarbeiten kann, damit die Materialkante reibungslos ausbläst.

Ö   Trimmkanten-Rückspulmaschine (optionales Teil) - unabhängiges Gerät. Bei gleicher Geschwindigkeit mit der Hauptmaschine kann die Schneidekante gesammelt werden, um die Werkstatt sauber und ordentlich zu halten. （ Anzug zum Aufwickeln von Kunststofffolien. ）

4.5 Aufwickeleinheit

Ö   Rückspulmethode - Das Wickeln und Entladen des Seitenarms erfolgt standardmäßig mit einer aerodynamischen 3-Zoll-Gleitwelle.

Ö   Rückspulantrieb - Das Zurückspulen wird durch 2 Sätze Motor, Synchronriemenübertragungsdrehmoment mit Lichtbogengetriebe angetrieben, mit dem Merkmal geringeres Geräusch, größeres Drehmoment und geringerer Leistungsverlust.

Ö   Zusatzpresswalze - Beseitigen Sie die auftretende Luft durch ihr Gewicht; Stellen Sie die Rückspulqualität mit großer Dickenabweichung und Mehrfachstreifen des schmalen Films sicher. Auf jeder der Rückspulwellen befinden sich 2 Sätze zusätzlicher Presswalzen. Die Spezifikation lautet zwei 550-mm- und eine 800-mm-Gummiwalze. (Die Rollenlänge kann angepasst werden).

4.6 Fahren und steuern

Ö   Antrieb - Der Antriebsteil wird von einem Hochleistungsmotor mit variabler Frequenz angetrieben, der sich durch hohe Präzision, stabilen Betrieb und einfache Installation auszeichnet.

Ö   Steuerung - Von der SPS gesteuerter Regelkreis durch voreingestellte Betriebsparameter an Schnittstelle und Monitor.

Ö   Schnittstelle - 10 Parametersätze können für die Anwendung gespeichert werden, die für den Bediener leicht zu lesen und zu verwenden sind, wodurch die Abbindezeit verkürzt und die Effizienz verbessert wird.

Ö   Schaltungslayout - Alle Schaltungen sind geschlossen verlegt, um menschliche Bedienungsfehler zu minimieren.

Ö   Pneumatische Komponenten - Die Auswahl und Konstruktion von pneumatischen Komponenten ist gut überlegt. Alle elektrischen und pneumatischen Komponenten sind im In- und Ausland bekannte Marken, da die Maschinenfunktion viele Automatisierungs- und Steuerungsfunktionen aufweist.

4.7 Maschinenstruktur

Ö   Die Dicke der Maschinenwandpaneele beträgt 40 mm bei hoher Festigkeit und geringer Beanspruchung. Es ist nach zweimaligem Stressabbau stabil.

Ö   NSK-Lager werden in allen Spinnteilen eingesetzt.

Ö   Alle Maschineneinheiten werden im CNC-Bearbeitungszentrum in Kesheng bearbeitet.

Ö   Alle Getriebeteile des Geräts sind eingebaut oder mit einer Schutzabdeckung ausgestattet.

Ö   Beim Betrieb des Geräts ist ein Not-Aus-Schalter installiert.

4.8 Weitere Funktionen

Ö   Statische Eliminatoren (optional) - Statische Eliminatoren können nach Kundenwunsch auf der Maschine installiert werden.

Ö   Entladeeinheit - Die Maschine verfügt über ein eigenes Entladegestell. Nach dem Schneiden kann die fertige Rolle in das Entladerack entladen werden. Nach dem Drehen der Arme ist es zweckmäßig, das Material zu entladen, um Arbeitsintensität, Arbeit und Verlust zu verringern.

Lieferantenliste der Komponenten

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