Welche Aspekte muss die Schneidemaschine erfüllen, um die Folie zu schneiden?

Damit die Schneidemaschine die Folie gut schneiden kann, müssen wir die folgenden Aspekte gut erledigen.
Auswahl des richtigen Folienschneidemaschinenmessers
Die Auswahl der Klingen der Schneidemaschine spielt eine entscheidende Rolle für das gute Schneiden der Folie. Im Allgemeinen kann man sich auf die Dicke der Folie beziehen. Für Filme unter 2{1}um verwenden Sie eine quadratische Klinge von 0,2 mm. Für Filme zwischen 20 und 34 µm verwenden Sie eine quadratische Klinge mit 0,4 mm. Für Folien mit einer Dicke über 35u empfiehlt sich die Verwendung einer Rundklinge. Bei der Auswahl der Klingen sollten neben der Dicke auch die Leistung und das Material der Folie berücksichtigt werden und in der Praxis immer wieder versucht werden, den besten Schneideffekt zu erzielen.
Für den täglichen Gebrauch sollten die Klingen scharf gehalten werden
Eine stumpfe oder beschädigte Klinge führt zu Materialverschwendung. Stellen Sie entsprechend der tatsächlichen Abnutzung der Klinge eine bestimmte Filmschnittlänge ein und ersetzen Sie sie vorab. Die quadratische Klinge kann direkt verschrottet werden, nachdem sichergestellt wurde, dass alle vier Ecken abgenutzt sind. Wenn festgestellt wird, dass das Rundmesser Späne oder Grate aufweist, verwenden Sie es nicht weiter. Entfernen Sie die Klinge und schleifen Sie sie scharf, bevor Sie sie weiter verwenden.
Wählen Sie je nach Folientyp das passende Schneidverfahren
Die von Kesheng Machinery hergestellten Schneidemaschinen übernehmen für jede Folienleistung und -spezifikation geeignete Schneideprozesse und werden in Schneidemaschinenparametern wie Spannung, Geschwindigkeit und anderen Indikatoren quantifiziert.
Wenn die Geschwindigkeit der Schneidemaschine zu langsam ist, beeinträchtigt dies die Produktionseffizienz. Wenn die Schneidemaschine zu schnell ist, beeinträchtigt dies die Schnittqualität. Wenn der Film mit hoher Geschwindigkeit läuft, kann es leicht zu Qualitätsproblemen wie Streifen, Abweichungen oder Fehlschichten kommen. Die Steuerung der richtigen Schnittgeschwindigkeit ist der Schlüssel zur Verbesserung der Folienqualität. Ein wichtiges Mittel zur Ertragsrate. Darüber hinaus sollte die gegenseitige Spannung zwischen Abwickeln, Ziehen, Schlitzen und Zurückspulen gut kontrolliert werden, damit sich das Foliensubstrat immer in einem stabilen Spannungszustand befindet, um Verformungen und Verschiebungen beim Erhöhen oder Verringern der Geschwindigkeit zu vermeiden.
Die Folienwickelmethoden sind hauptsächlich Oberflächenwickeln, Mittelwickeln und Mittelflächenwickeln. Die Spannung beim Flächenwickelverfahren ergibt sich aus der Abwickelspannung, der Anpressdruck hängt vom Rollengewicht und dem Luftdruck der Wickelwelle ab. Es können Rollen mit größerem Durchmesser aufgewickelt werden, es ist jedoch nicht für leicht dehnbare Materialien wie PE geeignet. Die Zentralwicklung sorgt über die Wickelwelle für Spannung auf der Folienrolle. Durch die Änderung des Drehmoments kann der Spannungsverlauf effektiv gesteuert werden, ohne dass ein Anpressdruck entsteht. Die Spannung der zentralen Oberflächenwicklung entsteht durch die Kraft zwischen der Mitte der Spule und der Oberflächenwalze. Mit einem kleineren Rollenarm können Folienrollen mit größerer Breite und größerem Durchmesser geschnitten werden. Allerdings lässt sich der Anpressdruck nur schwer genau steuern und eignet sich nicht zum Schneiden härterer Folien. Material wie PVC.