Wir wissen, dass die Verwendung von High Speed Plastic Film Slitter Machine für die Papierverarbeitung sehr gut ist. Wir müssen auch seine strukturellen Vorteile verstehen, damit der Betrieb reibungsloser ablaufen kann. Reden wir über die Schneidemaschine. Wo liegen die strukturellen Vorteile?
Die Mitte der High Speed Plastic Film Slitter Machine ist mit einer Hauptwelle für die Verarbeitung von Papiertuben ausgestattet. Das vordere Ende der Hauptwelle ist mit einem Lagersatz an der Basis befestigt, und in der Mitte des Lagersatzes ist eine Riemenscheibe installiert; ein Kompressionszylinder ist in der Nähe des Sockels installiert. Ein Satz Stützstangenlager ist am oberen Ende der Stützstange installiert, um die Hauptwelle zu stützen.
Die Hauptmesserwelle ist am oberen Ende der Längsschneidemaschine installiert, und eine Anzahl von Messern ist darauf angeordnet und entsprechend einem bestimmten Spalt angeordnet; Der Stützrahmen der Hauptmesserwelle ist ebenfalls oben auf der Schneidemaschine angebracht, und eine Stütze ist in der Mitte des Stützrahmenzylinders installiert.
Wenn sich eine Folie auf der Schneidemaschine befindet und der Rollenstoß gewechselt wird, wird der Folienspleißtisch zuerst mit dem Vakuum-Folienspleißtisch in die Arbeitsposition gebracht und die Folie auf der ersten Zugrolle der Schneidemaschine manuell geglättet und die obere Vakuumpumpe wird aktiviert, um den Film anzusaugen. Adsorbieren Sie es glatt auf dem Folienspleißtisch, kleben Sie das doppelseitige Klebeband ein und schneiden Sie die überschüssige Folie unter dem Klebeband ab, glätten Sie die Folie auf dem Abwickelgestell und starten Sie die untere Vakuumpumpe, damit die Folie gleichmäßig einzieht, entfernen Sie die Papierschicht auf das Band und nivellieren Sie die Schleimhäute und Gelenke sollten sauber und faltenfrei sein, dann schalten Sie die obere und untere Vakuumpumpe aus und öffnen Sie den Membrananschlusstisch in die Nicht-Arbeitsposition.
