1. Mechanische Übertragungsfehler
1. Schrauben-/Motorgetriebe Abnormalität
Dies manifestiert sich als eingeschränkte Bewegung oder Fehlausrichtung, möglicherweise aufgrund einer mechanischen Fehlausrichtung nach Umzug oder einer unzureichenden Schraubenschmierung. Überprüfen Sie die Parallelität der Schraube und kalibrieren Sie die Parameter neu.
2. Werkzeugspringen oder Abweichung
Dies wird oft durch unsachgemäße Spannungskontrolle oder Werkzeugverschleiß verursacht. Passen Sie das automatische Spannungssystem an und überprüfen Sie regelmäßig den Klingenzustand.
2. Ausfälle für elektrische Steuerung
1. Ausfall des Servosystems
Wenn die Rolle nicht ordnungsgemäß zurückspulen, prüfen Sie, ob der Stecker oder die Alarmsignale des Steckers oder des Servo -Controller -Alarmsignale geprüft werden können.
2. Spannungsschwankungen
Dies wird durch Abweichungen in Rollen- und Unreel -Durchmesser oder ungleichmäßigem Material verursacht. Es wird empfohlen, ein geschlossenes - Schleifenverspannungssteuerungssystem (einschließlich PID -Steuerung).
3. Misserfolge für Materialhandhabung
1. Slittungsmaterialabweichung
Das Fehlen eines automatischen Webkorrektursystems kann zu häufigen Maschinenabflüssen führen. Das Installieren eines Webkorrekturgeräts oder die Anpassung der Papierhandbuchrollen ist erforderlich . 2. Wickelfalten/Streifen
Verursacht durch ungleichmäßige Wickelspannung oder akkumulierte Dicktoleranzen und muss optimiert und die materiellen Elastizitätsschwankungen kontrolliert werden.
Iv. Werkzeug- und Wartungsprobleme
1. Schnellwerkzeugkleidung
Wenn Sie harte Materialien (z. B. Stahlplatten) geschnitten haben, beträgt die Lebensdauer von ungefähr 50 bis 100 Stunden. Wolframkarbid oder Edelstahlblätter sollten basierend auf der Härte des Materials ausgewählt werden.
2. Unzureichende Wartung
Das Versäumnis, die Klingenrillen regelmäßig zu reinigen oder das Luftdrucksystem zu überprüfen, kann zu Problemen wie Burrs und falsch ausgerichteten Schichten führen. Ein vorbeugender Wartungsplan sollte implementiert werden.
V. Andere Fehler
Unerwartete Ausfallzeiten: Dies kann durch Stromausfall, Abgabedanalblockade oder Werkzeugkopfverschleiß verursacht werden. Sensoren sollten installiert werden, um die Schlüsselparameter in Echtzeit zu überwachen.
Fehlalarme in der Sichtprüfung: CCD -Systeme werden durch Lichtquellenstabilität oder Linsenverzerrung beeinflusst. Die Optimierung des Beleuchtungsschemas und Korrektur für geometrische Fehler ist erforderlich.
