Durch die Analyse der Defekte, die während der Herstellung der Schneidemaschine auftreten, kann die Schneidausrüstung besser optimiert werden. Auf diese Weise kann die Funktion der Schneidemaschinenausrüstung verbessert werden, und dann können die Schneidfehler beseitigt werden, und die Qualität des Bandstahls nach dem Scheren kann verbessert werden.
Jetzt werden die Funktionsanforderungen an die Schneidemaschinenausrüstung immer höher. Was sind die verschiedenen Defekte, die während des Scherprozesses im Streifen auftreten können? Diese Mängel wirken sich nicht nur auf die Produktausbeute und die Erfolgsquote aus, sondern verringern auch den wirtschaftlichen Nutzen des Unternehmens. Als nächstes werden wir einige häufige Fehler analysieren und hoffen, helfen zu können.
Erstens besteht während des Schneidvorgangs der Schneidemaschine ein häufiges Problem darin, dass sich Grate auf der Oberfläche des Produkts befinden. Dies kann daran liegen, dass die radiale Schnitttiefe der Scheibenschneidklinge zu klein oder der axiale offene Raum zu groß ist, oder daran, dass die Schneidklinge bei längerer Verwendung starken Verschleiß erlitten hat und geschärft werden sollte oder rechtzeitig ersetzt. Darüber hinaus kann dies auch durch das Problem vieler Grate verursacht werden, die durch die ungleiche Spannung der beiden Enden des Laufstreifens gegen die Mittellinie verursacht werden.
Zweitens können Sie während des Produktionsprozesses auch Grate auf der Scherfläche des Streifens feststellen. Diese Situation ist wahrscheinlich darauf zurückzuführen, dass der Schneidwerkzeug während des Schneidvorgangs drei Punkte aufweist: den Abwickler, den Scheibenschneider und den Wickler. Im Gegensatz zur Mitte kann es sein, dass die vertikale Achse der Schneidkantenoberfläche gleichmäßig ungleich groß und ungleichmäßig ist, oder es kann an der starken Wellenform des Rohstreifens liegen.
Darüber hinaus sind viele Benutzer mit einer schlechten Blockierungsqualität auf der Produktoberfläche konfrontiert. Der Hauptgrund für dieses Problem ist, dass die horizontalen und vertikalen Räume des Schneidgeräts nicht richtig eingestellt sind. Tatsächlich sollten die Bedingungen zwischen horizontalem und vertikalem Freiraum, um die Qualität des Abfangens sicherzustellen, entsprechend der Zugfestigkeit, Duktilität, Härte und Wärmebehandlung des Materials ausgewählt werden.
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