Die Schneidemaschine ist eine Vor- und Nachdruckanlage, die eine große Rolle Papier, Folie, Vliesstoff, Aluminiumfolie, Glimmerband und andere dünne Materialien in kleine Rollen unterschiedlicher Breite schneidet. Es wird häufig in Papiermaschinen sowie Druck- und Verpackungsmaschinen eingesetzt.
In der Vergangenheit konnte die Geschwindigkeit der Magnetpulverkupplung der Längsschneidemaschine nicht hoch sein, da es leicht zu einer Hochgeschwindigkeitsreibung des Magnetpulvers während des Betriebs kam, was zu hohen Temperaturen und einer verkürzten Lebensdauer führte.
Beeinflussen Sie ernsthaft die Produktionseffizienz. Jetzt wird es durch einen doppelten Frequenzumwandlungsmotor gesteuert, so dass, wenn der Durchmesser des Wickelmaterials größer wird, die Magnetpulverreibung durch die Steuerung des Frequenzumwandlungsmotors auf einem bestimmten Wert gehalten wird. ohne hohe Temperatur.
Das traditionelle Steuerschema der Längsschneidemaschine besteht darin, einen großen Motor zum Antreiben der Welle zum Auf- und Abwickeln zu verwenden, und eine Magnetpulverkupplung wird der Auf- und Abwickelwelle hinzugefügt, um den Widerstand zu steuern, der durch Einstellen des Stroms des Magnetpulvers erzeugt wird Kupplung zur Kontrolle der Oberflächenspannung des Materials. . Magnetpulverkupplungen und -bremsen sind spezielle automatische Aktuatoren. Sie übertragen das Drehmoment durch im Arbeitsspalt eingefülltes Magnetpulver. Das Ändern des Magnetstroms kann den Magnetzustand des Magnetpulvers ändern und dann das übertragene Drehmoment anpassen. Es kann zur stufenlosen Geschwindigkeitsregelung von Null bis zur Synchrongeschwindigkeit verwendet werden, geeignet für die Feinabstimmung von Hochgeschwindigkeitsabschnitten und Geschwindigkeitsregelungssystemen mittlerer und kleiner Leistung. Es wird auch für das Abwickel- oder Aufwickelspannungsregelungssystem verwendet, das das Drehmoment durch Anpassen des Stroms anpasst, um sicherzustellen, dass die Spannung während des Aufwickelvorgangs konstant bleibt.
Die Schneidemaschine entwickelt sich weiter von der Einzelmotorsteuerung zur Doppelmotor- und Dreimotorsteuerung, die unter der Bedingung einer höheren Maschinengeschwindigkeit stabiler und effizienter ist.
