Der Zweck der Walzenkastenkalibrierung von Querschneidemaschinen besteht darin, den Spalt zwischen Arbeitswalzen, Zwischenwalzen und Stützwalzen vollständig zu beseitigen. Der obere Walzenkasten wird durch Einstellen des Keils unter der oberen Stützwalze vervollständigt; Der untere Rollkasten wird durch den Hydraulikzylinder verstellt, um den Keil unter der unteren Stütze einzustellen. Getan werden.
Das Kalibrieren des Walzenkastens der Kappmaschine besteht im Allgemeinen darin, die Walze direkt mit einer Messuhr zu testen. Wenn jedoch die mittlere Walze der Arbeitswalze stärker geschliffen wird, tritt aufgrund der Durchbiegung der Walze selbst eine Verformung auf, die die Erfassungsdaten beeinflusst; die Justage des unteren Rollkastens ist ursprünglich bestanden Das Hinzufügen der Dichtungsjustierung erfordert viel Arbeit und eine lange Justierzeit. Die Kalibrierung der gesamten Rollbox dauert zwei Tage.
Also den Optimierungsplan zusammengefasst:
1. Durch das Hinzufügen von drei gleich hohen Pads und einem Lineal zur Arbeitswalze und das Testen mit einer Messuhr auf dem Lineal kann die durch das Problem der Rolle selbst verursachte ungenaue Erkennung beseitigt werden.
2. Die Walzenparameter werden durch elektrische Programmsteuerung automatisch abgeglichen und die Verstellung des unteren Walzenkastens aufgehoben. Nach der Anpassung des Abstandshalters wird der Anpassungsaufwand stark reduziert und die Rollkastenzeit von zwei Tagen auf einen Tag verkürzt.
Die Rollbox wird durch die optimierte Methode kalibriert, die das Problem löst, dass die Rollbox nach der Kalibrierung der ursprünglichen Kalibriermethode nicht verwendet werden kann, und gleichzeitig den Wartungsaufwand erheblich reduziert; löst das Problem der Richtmaschine Walzenkasten der Querschneidanlage für die Kaltwalzblechfabrik Das Problem der schlechten Einstellung nach dem Schleifen und schlechtem Kontakt zwischen Arbeitswalze, Zwischenwalze und Stützwalze des Walzenkastens und schwere Schäden an die Walzenoberfläche. Gleichzeitig wurde ein vollständiges und ausgereiftes Verfahren zur Kalibrierung von Walzenkästen für sechsfache Richtmaschinen entwickelt. , Um den Richteffekt der sechsfachen Richtmaschine zu gewährleisten und damit die Qualität des Produkts sicherzustellen; Sicherstellung der normalen Produktion der Querschneideeinheit.
