Vorbereitung vor der Kalibrierung
1. Leeren Sie den Materialständer und entfernen Sie alle Papierrollen, um sicherzustellen, dass die Spannrolle vollständig entladen ist.
2. Bereiten Sie ein Standardgewicht mit bekanntem Gewicht vor, etwa 50 %-80 % des gesamten Skalenbereichs des Sensors.
3. Schalten Sie das Gerät ein und halten Sie das Steuerungssystem im Standby-Modus. Starten Sie den Papiereinzug nicht.
Schritt 1: Nullpunktkalibrierung (Nullpunktdrift beseitigen und keine Lastspannungsabweichung beseitigen)
Dies ist die gebräuchlichste Kalibrierung. Die meisten Spannungsinstabilitätsprobleme erfordern nur eine Nullpunktkalibrierung:
1. Rufen Sie im Steuerungssystem das Menü „Spannungskalibrierung“ auf und wählen Sie „Nullpunktkalibrierung“.
2. Stellen Sie sicher, dass die Spannrolle nicht belastet ist und halten Sie sie in einem entspannten, stationären Zustand.
3. Warten Sie, bis das System automatisch das aktuelle Leerlaufsignal erfasst. Speichern Sie nach der Erfassung die Nullpunktparameter.
4. Beobachten Sie nach der Kalibrierung die Spannungsanzeige auf dem Touchscreen. Normalerweise sollte er innerhalb von ±1 % des Bereichs liegen. Eine zu große Abweichung erfordert eine Neukalibrierung.
Schritt 2: Vollständige -Skalenkalibrierung (Gewährleistung der Spannungsgenauigkeit über den gesamten Bereich und Behebung von allgemeinen Spannungsungenauigkeiten) Wenn die Spannungsabweichung nach der Nullpunktkalibrierung immer noch groß ist, führen Sie eine vollständige -Skalenkalibrierung durch:
1. Wählen Sie nach der Nullpunktkalibrierung „Vollständige-Skalenkalibrierung“ aus dem Menü aus.
2. Hängen Sie das vorbereitete Standardgewicht am Belastungspunkt der Spannrolle auf, sodass es stationär und stabil bleibt.
3. Geben Sie das tatsächliche Gewicht des Gewichts bzw. den entsprechenden Spannungswert in das System ein und warten Sie, bis das System das Vollskalensignal erfasst.
4. Speichern Sie nach der Erfassung die vollständigen -Skalenparameter. Die Kalibrierung ist abgeschlossen;
5. Nach dem Entfernen des Gewichts sollte die Spannungsanzeige auf nahezu Null zurückgehen (Abweichung nicht mehr als 2 %), um als qualifiziert angesehen zu werden.
Spezielle Anweisungen für verschiedene Geräte
1. Offline-Kalibrierung: Wenn der Sensor zu Wartungszwecken entfernt werden muss, kann er mit einem Standard-Spannungsmessgerät auf der Kalibrierbank Punkt-Punkt-kalibriert werden. Stellen Sie sicher, dass der Ausgabefehler an jedem Spannungspunkt innerhalb des zulässigen Bereichs liegt, bevor Sie ihn wieder in das Gerät einbauen.
2. Kalibrierung des Produktionsprozesses: Sollten bei der täglichen Produktion Spannungsabweichungen in fertigen Produkten festgestellt werden, ist eine Demontage der Anlage nicht erforderlich. Lediglich eine Nullpunktkalibrierung muss erneut durchgeführt werden. Generell wird empfohlen, den Nullpunkt einmal im Monat zu kalibrieren.
3. Ursprüngliche Werkskalibrierung: Wenn ein brandneuer Spannungssensor ausgetauscht wird, wird empfohlen, zunächst das Kalibrierungsverfahren des ursprünglichen Herstellers zu befolgen. Die Menüpfade für Steuerungssysteme verschiedener Marken können geringfügig variieren.
Nach-Überprüfung der Kalibrierung: Starten Sie nach der Kalibrierung den Papiereinzug ohne-Ladung und beobachten Sie den Spannungswert auf dem Touchscreen. Wenn der Wert während des Papiervorschubs um nicht mehr als 2 % des Skalenendwerts schwankt, gilt die Kalibrierung als erfolgreich. Überprüfen Sie nach der Herstellung der fertigen Produkte die Festigkeit der Papierrolle. Gleichbleibende Dichtheit weist auf eine effektive Kalibrierung hin.
