Die Schneidemaschine umfasst einen Rahmen, eine Messerbefestigungsstange, eine Förderwalze und eine Wickelwalze. Auf jeder Seite der Rückseite des Rahmens befindet sich ein Stützblock. Die beiden Enden der Klingenbefestigungsstange sind in der Mitte der beiden Stützblöcke fixiert, und die Klinge wird in die Klinge eingeführt. In der Einstecklochung an der festen Stange sind die beiden Enden der Förderwalze jeweils am oberen Teil der beiden Stützblöcke befestigt, die beiden Enden der Wickelwalze sind jeweils an den beiden Seiten der Vorderseite des Rahmens befestigt, der Motor befindet sich auf einer Seite des Rahmens, die Wickelwalze und der MotorAnschluss : Der Schaltschrank befindet sich auf einer Seite des Racks, und der Schaltschrank wird über eine Datenleitung mit dem Motor verbunden. Seine Funktion ist: die Messerbefestigungsstange ist mit einer Reihe von Einstecklöchern zum Einsetzen der Klinge versehen, die Klinge wird in die Einsteckbohrung auf der Klingenbefestigungsstange eingesetzt, und die Klinge kann entsprechend der gewünschten Größe eingesetzt werden, wodurch die Schnittgröße angepasst wird. Der Schaltschrank ist auf einer Seite des Rahmens und auf der gleichen Seite des Motors angeordnet. Der Schaltschrank wird über eine Datenleitung mit dem Motor verbunden und die Schnittgeschwindigkeit des Schlitzes wird über den Schaltschrank eingestellt.
1. Rahmenteil: Es wird mit dicker Stahlplatte zu einem stabilen und ausgewogenen Winkel geschweißt.
2. Rückspulteil: Diese Maschine ist einfach zu bedienen für Schneid- und Kantenstreifen.
3. Abwickeln des Teils: Der Abrolldurchmesser kann 600-700mm erreichen.
4. Fräserteil: Der Fräserabstand kann zwischen 18mm-1600mm eingestellt werden.
5. Host-Teil: Hauptsächlich verwendet 5KW Motor und elektronische DrehzahlRegelung.
6. Führungsrollenteil: Die gesamte Maschine nimmt verchromtes Stahlrohr an, das jeweils dynamisch ausbalanciert ist.
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